在液壓系統(tǒng)及其系統(tǒng),密封件用來防止工作介質(zhì)與外部的灰塵和異物的侵入的泄漏。該密封部件,即密封件。
外漏會造成介質(zhì)的浪費,污染機器和環(huán)境,o型圈組裝機甚至導(dǎo)致故障的機器設(shè)備,人身事故。
在液壓系統(tǒng)的容積效率的泄漏會導(dǎo)致急劇下降,o型圈組裝機達不到規(guī)定的工作壓力,甚至不能正常工作。
侵入的微小的灰塵顆粒在系統(tǒng)中,可引起或加劇液壓元件的摩擦磨損,o型圈組裝機進一步導(dǎo)致泄漏。
因此,密封件及液壓設(shè)備的密封件是一個重要的組成部分。o型圈組裝機它的可靠性和使用壽命,是衡量液壓系統(tǒng),好壞的一個重要指標。
目前,O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過o型圈組裝機模壓法生產(chǎn)為主,其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀50年代前后開始使用,o型圈組裝機而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進人橡膠工業(yè)。當(dāng)前發(fā)展趨勢是逐步發(fā)展注壓法,o型圈組裝機但由于各自適應(yīng)的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實。O形密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法
橡膠O型圈的縮水率跟著硫化成品的含膠量的增大而增大。橡膠O型圈商品的縮水率跟著硫化成品的硬度添加而成馬鞍型曲線改變。橡膠O型圈商品的縮水率跟著硫化溫度的添加而增大,溫度每添加10度,縮水率添加0、1%—0、2%。橡膠O型圈商品的縮水率跟著硫化成品生料的寫入量的增多而增大,當(dāng)生料質(zhì)量>商品質(zhì)量5%-10%,縮水率較為安穩(wěn)。環(huán)盛自動化的服務(wù)團隊已形成完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò),配備充足的售后力量,您要是需要o型圈組裝機的話,可以來我們公司咨詢,我們的o型圈組裝機的質(zhì)量都是非常好的。
您好,歡迎蒞臨環(huán)盛機械,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |