安裝O形圈(O型橡膠密封圈)的要求
在安裝O形圈(O型橡膠密封圈)之前密封圈自動組裝機,檢查以下各項:
1.引入角是否按圖紙加工密封圈自動組裝機 銳邊是否倒角或倒圓;
2.內(nèi)徑是否去除毛刺 表面有無污染;
3.密封件和零件是否已涂抹潤滑脂或潤滑液密封圈自動組裝機(要保證彈性體的介質(zhì)相容性,推薦用所密封的液體來潤滑);
4.不得使用含固體添加劑的潤滑脂,密封圈自動組裝機如二硫化鉬、硫化鋅。
引起扭曲損傷的原因很多,其中的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、密封圈自動組裝機偏心過大、O形圈斷面直徑不均勻等造成,由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均勻,密封圈自動組裝機O形圈的某些部分摩擦過大,發(fā)生扭曲。通常,斷面尺寸較小的O形圈,容易產(chǎn)生摩擦不均勻。造成扭曲(運動用O形圈比固定用O形圈的斷面直徑大就是這個道理。)另外,密封圈自動組裝機由于密封溝槽存在著同軸度偏差,密封高度不相等以及O形圈截面直徑不均勻等現(xiàn)象,密封圈自動組裝機可能使得O形圈的一部分壓縮過大,另一部分過小或不受壓縮。當溝槽存在偏心即同軸偏差大于O形圈的壓縮量時,密封會完全失效
O型圈對于模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求:在模壓制品生產(chǎn)中,模具的作用不可忽視,他是決定產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣的重要因素之一,一般來說,平板模壓法的模具結(jié)構(gòu)簡單,成本地,可供批量下、形狀和尺寸公差要求不是很高的制品采用。而的模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,由于模具要承受高溫、高壓作用,因而需要用高強度的鋼材制作,模具加工精度要求高,對于批量大的制作品,模具已由單腔發(fā)展為多腔,并出現(xiàn)了多腔無邊和撕邊模具,大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。環(huán)盛自動化是專門從事銷售密封圈自動組裝機的企業(yè),需要密封圈自動組裝機的朋友可以來電咨詢,我們會竭誠為您服務(wù)。
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