每種墊片都有其限壓力,墊片的承壓性能隨材質(zhì)厚度的增加而減弱,o型圈自動(dòng)組裝機(jī)材質(zhì)越薄,承壓能力就越大。選型時(shí)必須依據(jù)系統(tǒng)內(nèi)流體的壓力。如果壓力經(jīng)常劇烈波動(dòng),則需了解詳細(xì)情況以便做出選擇。(5)PT 值所謂 PT 值就是壓力(o型圈自動(dòng)組裝機(jī)P)與溫度(T)的乘積。o型圈自動(dòng)組裝機(jī)每種墊片的材料其耐壓能力在不同的溫度下是不一樣的,必須綜合考慮o型圈自動(dòng)組裝機(jī)。一般情況下,墊片的生產(chǎn)商會(huì)給出材料的 PT 值
O型橡膠密封圈模具進(jìn)膠口設(shè)計(jì)時(shí)難以確定標(biāo)準(zhǔn)尺寸,往往設(shè)計(jì)偏小,然后在試模過程中加以修正,直致所要求的尺寸,設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)盡量把進(jìn)膠口安排在非工作面上。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用,而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè)。當(dāng)前發(fā)展趨勢(shì)是逐步發(fā)展注壓法,但由于各自適應(yīng)的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實(shí)。O型密封圈按其特點(diǎn)仍以平板模壓為主要成型方法。環(huán)盛自動(dòng)化是一家專門進(jìn)行銷售o型圈自動(dòng)組裝機(jī)的公司,擁有成熟的技術(shù)和務(wù)實(shí)的管理經(jīng)驗(yàn),為客戶提供優(yōu)良的o型圈自動(dòng)組裝機(jī)和精致的服務(wù)。
在我國生產(chǎn)制造O型橡膠密封圈的傳統(tǒng)式方式 是選用壓模加工工藝,近些年注壓加工工藝也在中國獲得發(fā)展趨勢(shì)和運(yùn)用。設(shè)計(jì)方案注壓模貝以前,先要掌握注壓力機(jī)規(guī)格型號(hào)、塑膠粒的相關(guān)特性,隨后明確模芯的總數(shù)。模芯的總數(shù)遭受模具加工成本費(fèi)、機(jī)器設(shè)備容積的限定。模芯遍布的標(biāo)準(zhǔn)是每個(gè)模芯務(wù)必以同樣的速率與此同時(shí)充斥著塑膠粒,一般都采用繞著軸對(duì)稱遍布的方法,選用過流道等間距的注壓沖壓模具,使塑膠粒的化學(xué)交聯(lián)全過程同樣,再加上的硫化橡膠溫度和硫化橡膠時(shí)間,可獲得品質(zhì)勻稱一致的產(chǎn)品。環(huán)盛作為專門的o型圈自動(dòng)組裝機(jī)銷售的公司,已經(jīng)和很多家企業(yè)和工廠進(jìn)行了o型圈自動(dòng)組裝機(jī)項(xiàng)目的合作,并獲得了眾多客戶的一致好評(píng),您大可以放心聯(lián)系我們公司。
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