滑動表面的粗糙度是影響O形圈表面摩擦與磨損的直接因素。密封圈自動裝配機一般地說,表面光潔摩擦與磨損就小,所以滑動表面的粗糙度數(shù)值往往很低(Ra0.2-.050μm)。但是,密封圈自動裝配機試驗表明,表面粗糙過低(Ra低于0.050μm)又會給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因為微小的表面凹凸不平,可以保持必要的潤滑油膜。因此要選擇適當?shù)谋砻嬉蟆;瑒颖砻娴牟馁|對O形圈的壽命也有影響。滑動表面材質的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強,密封圈自動裝配機O形圈的壽命也就越長。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。密封圈自動裝配機同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動表面比鋼制滑動表面對密封圈的摩擦與磨損更為嚴重,低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、密封圈自動裝配機小壓縮量的密封圈耐用的情況。
我國生產O型橡膠密封圈的傳統(tǒng)方法是采用模壓工藝,近幾年注壓工藝也在我國得到發(fā)展和應用。設計注壓模具之前,首先要了解注壓機型號規(guī)格、膠料的有關性能,然后確定模腔的數(shù)量。模腔的數(shù)量受到模具制造成本、設備容量的限制。模腔分布的原則是各個模腔必須以相同的速度同時充滿膠料,一般都采取繞著中心對稱分布的方式,采用流道等距離的注壓模具設計,使膠料的交聯(lián)過程相同,加上的硫化溫度和硫化時間,可得到質量均勻一致的制品。環(huán)盛自動化是一家專門進行銷售密封圈自動裝配機的公司,擁有成熟的技術和務實的管理經驗,為客戶提供優(yōu)良的密封圈自動裝配機和精致的服務。
O型密封圈適用裝在各種各樣工業(yè)設備上,在要求的溫度、工作壓力密封圈自動裝配機、及其不一樣的液態(tài)和汽體物質中,于靜止不動或運動狀態(tài)下起密封性功效。在數(shù)控車床、船只、車輛、航天航空機器設備、冶金設備、機械制造、工程機械設備、建筑工程機械、礦山設備、化工機械、塑料機械設備、農用機械、及其各種儀表設備上,很多運用著多種類型的密封性元器件。O型密封圈關鍵用以填料密封密封圈自動裝配機和反復運動密封性。密封圈自動裝配機用以轉動運動密封性時,于低速檔旋轉密封性設備。
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