O形圈設計、使用不當會加速它的損壞,密封圈裝配機喪失密封性能。實驗表明,如密封裝置各部分設計合理,單純地提高壓力,并不會造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下,O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永密封圈裝配機久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷,密封圈裝配機O形圈在運動時出現扭曲現象。由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經長時間的使用,會產生變形而逐漸喪失,密封圈裝配機終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成變形的主要原因。
O型密封圈模具的分型面應根據其使用狀態(tài)來選擇。一般使用在靜態(tài)密封中的O型橡膠密封圈模具分型面選在180°水面位置;而在往復和旋轉的動密封中,為了使分型面避開工作位置,提髙密封性能,往往把分型面選在45°位置。選擇45°分型面的模具不應使上下模平面之間懸空,否則會因為定位點不足導致錯誤。環(huán)盛自動化擁有一批長期致力于加工密封圈裝配機的專門人員,雄厚的生產能力及務實的現代企業(yè)管理理念是公司發(fā)展堅強后盾,我們專門進行密封圈裝配機,質量方面的問題您大可以放心。
O型圈塑膠粒注塑方位與在模貝中主題活動方位的減少率超過挺直方位的減少率。塑膠粒延展性越好,收縮率越小;塑膠粒強度越高,收縮率越?。ǜ唔g性在外面)。填充料使用量越多,收縮率越??;含膠量越高收縮率越大。多孔結構模芯的模貝,管理中心模芯硫化橡膠制成品的減少率比邊界模芯硫化橡膠制成品的減少率要大。注壓法硫化橡膠制成品的減少率比壓模法硫化橡膠制成品的減少率要稍小。環(huán)盛的密封圈裝配機可以有效地幫助企業(yè)提高加工生產效率,減少工作時間,您如果有計劃購買密封圈裝配機的話,可以隨時聯系我們。
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