引起扭曲損傷的原因很多,其中的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、密封圈自動組裝機(jī)偏心過大、O形圈斷面直徑不均勻等造成,由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均勻,密封圈自動組裝機(jī)O形圈的某些部分摩擦過大,發(fā)生扭曲。通常,斷面尺寸較小的O形圈,容易產(chǎn)生摩擦不均勻。造成扭曲(運(yùn)動用O形圈比固定用O形圈的斷面直徑大就是這個(gè)道理。)另外,密封圈自動組裝機(jī)由于密封溝槽存在著同軸度偏差,密封高度不相等以及O形圈截面直徑不均勻等現(xiàn)象,密封圈自動組裝機(jī)可能使得O形圈的一部分壓縮過大,另一部分過小或不受壓縮。當(dāng)溝槽存在偏心即同軸偏差大于O形圈的壓縮量時(shí),密封會完全失效
O型圈塑膠粒注塑方位與在模貝中主題活動方位的減少率超過挺直方位的減少率。塑膠粒延展性越好,收縮率越小;塑膠粒強(qiáng)度越高,收縮率越小(高韌性在外面)。填充料使用量越多,收縮率越??;含膠量越高收縮率越大。多孔結(jié)構(gòu)模芯的模貝,管理中心模芯硫化橡膠制成品的減少率比邊界模芯硫化橡膠制成品的減少率要大。注壓法硫化橡膠制成品的減少率比壓模法硫化橡膠制成品的減少率要稍小。環(huán)盛的密封圈自動組裝機(jī)可以有效地幫助企業(yè)提高加工生產(chǎn)效率,減少工作時(shí)間,您如果有計(jì)劃購買密封圈自動組裝機(jī)的話,可以隨時(shí)聯(lián)系我們。
O型圈即便 是用一種塑膠粒,同一幅模貝,在同一技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)下(如硫化橡膠溫度一樣,硫化橡膠工作壓力一樣,干料加上量也一樣)硫化橡膠,所獲得的減少率也不絕一樣因此以試驗(yàn)測的制成品的減少率也是一個(gè)自然數(shù),再再加上遭受制成品樣子,強(qiáng)度,成形技術(shù)性等要素的危害。環(huán)盛多年以來總結(jié)了很多密封圈自動組裝機(jī)的方法和經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過專門團(tuán)隊(duì)的不斷學(xué)習(xí)研究和改進(jìn),已經(jīng)形成了比較成熟的密封圈自動組裝機(jī)的方案,您可以根據(jù)您的實(shí)際情況來進(jìn)行選擇。
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